大力神电池内阻测试和容量测试的主要区别

同样原理的测试仪测得内阻仪是有一些几个微欧差别，但不会影响对技术状态判断的结论，

1，  给测试仪充满电，检查测试仪工作正常 

2，  准备一些必要的维护工具和防护工具，比如绝缘紧固的工具

3，  查看被测试蓄电池的历史记录，可能很多单位没有这方面的记录，连蓄电池是什么时候安装投入使用的都不清楚，但你一定要做一些功课，把它搞清楚 

4，  准备一些不干胶的标签，有条件的在标签上打上型号、内阻值、测试日期、标号 

5，  带上一个温度计记录下测试时的环境温度，有测温计的，要带上 

6，  准备一个记录本，记录下测试时一些意外情况和心得

几个理论误区 

1，  关于标准值问题

 大力神蓄电池没有和容量对应的标准的内阻值，我们测试时比较变化的基准是初始值，很多业内老大花了很多时间来求证标准内阻值是毫无意义的，美国在1996年以后已不再讨论这个问题。 

2，  关于测试结果不准确问题

测试个步骤 

1，贮备设备

 2，检查蓄电池表面温度，检查蓄电池是最好先摸一摸赛能蓄电池的温度，防止在测试时出现爆炸的事故，有条件的朋友可以使用红外测温仪和热像仪来检测温度。 

3，按蓄电池排序测试，发生内阻异常时，要同时检测连接电阻值，必要时紧固后重新测试 

当充电系统纹波过大时，可暂时关闭逆变模块后，在进行测试

4，存储测试结果

5，分析测试结果 

7，  在不干胶标签上做好标记

8，  打印测试报告并存档

他们的主要区别的测试蓄电池的种类不一样，测试的赛能蓄电池的容量和端电压不一样，这里我讲得是用于电力、通讯和UPS电源蓄电池检测的蓄电池测试

实际上大力神电池变坏的周期是以周为单位的，换句话说蓄电池的性能的突变是在14天内完成的，从这个特点来讲，我们应该每周做一次内阻检测，但对电力和通讯行业，这种工作强度是不能实现的，我建议至少要每个季度测试一次，美国的维护规范也是这样要求的，最低的也要一年检测一次，对重要的系统，不容许发生任何断电的单位，我还是建议使用在线检测系统。