大力神蓄电池故障分析：

造成大力神蓄电池正极板腐蚀断裂主要有以下几方面原因：

（1）制造板栅合金工艺有题目，引起极板在充放电过程中不耐腐而断裂。

(2 )充电时，正极板栅处于阳极极化的条件下，经常过量充电是正极板腐蚀断裂的主要原因。

(3)电解液密度过高，温度过高，正极板氧化腐蚀加剧。

(4)大力神蓄电池的电解液中，含有正极板栅有腐蚀作用的酸类或其它有机物盐类，都会逐渐腐蚀正极板栅。这些对正极板栅有害的酸类、盐类可能来自硫酸蒸馏水中，也可能从隔板或其它部件里浸出，因此，在充放电循环中，极板或正极扳栅不断地，被腐蚀。

(5)正极板受腐蚀的过程，也就是氧化膜天生的过程，因此板栅的线性尺寸有所增加，这就造成了板栅的变形或膨胀。

造成铅大力神蓄电池内部短路的原因主要有以下几个方面：

(1)隔板质量不好或缺损，使极板活性物质穿过，致使正、负极板虚接触或直接接触。

(2)隔板窜位致使正负极板相连。

(3)极板上活性物质膨胀脱落，因脱落的活性物质沉积过多，致使正、负极板下部边沿或侧面边沿与沉积物相互接触而造成正负极板相连。

(4)导电物体落进电池内造成正、负极板相连。

(5)焊接极群时形成的“铅流”未除尽，或装配时有“铅豆”在正负极板间存在，在充放电过程中损坏隔板造成正负极板相连。

大力神蓄电池寿命提前终止的原因一般有以下几个方面：

(1)正极板腐蚀、负极板膨胀。

(2)极群短路，极板连电。

(3)隔板损坏或窜位及隔板不耐腐。

(4)合金不耐腐。

(5)充放电循环比例不当。

(6)电解液密度、温度过高或过低，液面高度不够。

(7)虚焊假焊，极板脱落。

(8)极板硫酸化。

(9)充放电电流过大。

1、橡胶壳大力神蓄电池放进较高温度环境中待其封口剂软化以后，用小刀将封口剂剔出，用铁锯将连接条锯断，用铁勾将每个极群组拉出，放进铁盘内。

2、塑壳电池用铁锯沿槽盖热封处将蓄电池锯开，在观察壁焊连接处有无虚焊假焊及断裂情况以及极柱与端柱连接情况后，用铁锯将壁焊处锯开，将每个极群组抽出，放进铁盘内。

3、观察极群状况，是否有隔板缺少，汇流排有无断裂，汇流排与极板极耳处的连接情况，有无掉片及虚焊假焊现象。观察极柱与汇流排，极柱与端柱的连接情况有无断裂，虚焊假焊现象，观察极群内是否有异物存在。

4、观察极群侧面，底部有无短路连电现象及隔板在极群中位置及隔板边沿有无破损现象。

5、观察大力神蓄电池槽内电解液状况，活性物质沉积状况，槽内有无异物情况以及电池槽中间隔板是否有开裂、破损、单格间沟通等。

6、完成上述观察后，用铁锯锯开极板与汇流排连接处，逐片检查正极板、负极板及隔板状况。

7、观察正极板四边框有无断裂现象，极板表面状况，活性物质脱落状况，小筋条腐蚀断裂情况以及极板有无弯曲等。

8、对于管式正极板观察丝管有无破损，铅芯有无脱脖现象，封底有无脱落，汇流排有无断裂以及管内活性物质有无下沉，空管程度等。

9、观察负极板表面状况，有无硫酸化迹象，活性物质有无收缩变硬，有无膨胀堆积及脱落现象。

10、观察每片隔板腐蚀程度，有无破损、断裂、掉角、穿孔现象，观察隔板时应将隔板用水洗净仔细观察。